BUT – Génie mécanique et Productique – Parcours Conception et Production Durables

BUT (bac +3)
Accessible en apprentissage à compter de la première année
09/04/2024
09/03/2027
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Objectifs de la formation

  • Spécification des exigences technico-économiques industrielles

– Conception du Produit : identifier les besoins des utilisateurs finaux et définir le cahier des charges du produit (définir les caractéristiques attendues du produit) – Industrialisation du produit : identifier les paramètres d’élaboration, contraintes du produit (géométrie, matériaux, etc) pour chaque pièce et assemblage, contraintes clients (quantité, qualité, coût, délai, etc) et moyens à disposition – Organisation industrielle : identifier les contraintes de production (capacité de production, moyens disponibles, etc)

  • Détermination de la solution conceptuelle

– Conception du Produit : Proposer des solutions préliminaires, réaliser des études de pré-dimensionnement au sens cinématique, statique, dynamique, y-compris les énergies ; Identifier des solutions technologiques – Industrialisation du produit : Élaborer et valider l’APEF (Avant Projet d’Étude de Fabrication), la gamme de fabrication et d’assemblage… – Organisation industrielle : Définir l’implantation d’une ligne de production avec les contraintes (cadence, procédés de fabrication, hygiène et sécurité, ergonomie, humain…)

  • Concrétisation de la solution technique retenue

– Conception du Produit : réaliser une conception détaillée (maquette numérique du produit, cotation, dimensionnement, …) pour une pièce ou un système mécanique – Industrialisation du produit : élaborer un dossier de production (contrat de phase, modèle de montage, programme), mettre en œuvre des postes ou îlots de production (fabrication, montage, contrôle, conditionnement, …) – Organisation industrielle : définir les indicateurs de qualité, élaborer les documents de suivi et de contrôle (carte de contrôle, capabilité, …), définir l’implantation

  • Gestion du cycle de vie du produit et du système de production

– Conception du Produit (suivre la vie du produit) : gérer le cycle de vie du produit (Product Lifecycle Management), intégrer retour clients issus du marketing – Industrialisation du produit (suivre les procédés de fabrication) : mettre en oeuvre une amélioration continue, analyser des indicateurs de production et retours clients et proposer des actions correctives (manuelles ou automatiques), maintenir un procédé de fabrication, mesurer les performances – Organisation industrielle (exploiter le système de production) : gérer une ligne de production (planification et ordonnancement), mettre en œuvre une amélioration continue, instrumenter en vue de l’automatisation de la remontée de données

  • Intégration du développement durable dans une démarche de développement industriel – Conception de produit ou Industrialisation de produit ou organisation industrielle : Outre les critères et réglementations habituels, intégrer la pensée cycle de vie dans un contexte de conception et de production durable.

Contenu de la formation

Spécifier les exigences technico-économiques industrielles ? En répondant au besoin d’un client national et/ou international ? En déterminant les paramètres caractéristiques correspondant au besoin ? En traduisant de façon pertinente et exhaustive les caractéristiques attendues en exigences techniques ? En mettant en œuvre une méthodologie adaptée ? En situant la valeur ajoutée des exigences par rapport à l’existant
Déterminer la solution conceptuelle ? En respectant les exigences d’un cahier des charges ? En identifiant des solutions techniquement viables, économiquement conformes au Cahier des Charges ? En validant chaque solution de façon pertinente ? En classifiant les solutions selon des critères justifiés et chiffrés ? En formalisant la démarche à accomplir avec des outils pertinents ? En adoptant une démarche collaborative
Concrétiser la solution technique retenue ? En définissant totalement une solution fonctionnelle et opérationnelle ? En transformant la solution préliminaire en une solution industrielle optimale respectant l’ensemble des contraintes technico-économiques ? En élaborant des documents métiers caractérisant la solution ? En s’appuyant sur les normes pour respecter la réglementation Gérer le cycle de vie du produit et du système de production ? En assurant la gestion et la traçabilité des flux physiques et de données ? En valorisant les données collectées pour les traduire en consignes de pilotage cohérentes ? En appliquant une démarche performante d’amélioration continue ? En vérifiant et maintenant une qualité optimale d’un point de vue économique et technique ? En s’appuyant sur des procédures et des standards Intégrer le développement durable dans une démarche de développement industriel ? En intégrant une stratégie d’entreprise pertinente ? En scénarisant correctement le cycle de vie du produit et du système de production ? En analysant qualitativement et/ou quantitativement les impacts environnementaux ? En évaluant des solutions à partir d’indicateurs adaptés et quantifiables ? En valorisant la démarche et ses résultats
Compétences transversales :
? Se servir du numérique : – en utilisant les outils numériques de référence et les règles de sécurité informatique pour acquérir, traiter, produire et diffuser de l’information ainsi que pour collaborer en interne et en externe.
? Exploiter les données à des fins d’analyse : – en identifiant, sélectionnant et analysant avec esprit critique diverses ressources dans son domaine de spécialité pour documenter un sujet et synthétiser ces données en vue de leur exploitation – en analysant et synthétisant des données en vue de leur exploitation – en développant une argumentation avec esprit critique
? S’exprimer et communiquer à l’écrit et à l’oral : – en se servant aisément des différents registres d’expression écrite et orale de la langue française – en communiquant par oral et par écrit, de façon claire et non-ambiguë, en français et dans au moins une langue étrangère.
? Agir en responsabilité au sein d’une organisation professionnelle : – en situant son rôle et sa mission au sein d’une organisation pour s’adapter et prendre des initiatives. – en respectant les principes d’éthique, de déontologie et de responsabilité environnementale. – en travaillant en équipe et en réseau ainsi qu’en autonomie et responsabilité au service d’un projet. – en analysant ses actions en situation professionnelle, s’autoévaluer pour améliorer sa pratique.
? Se positionner vis à vis d’un champ professionnel : – en identifiant et situant les champs professionnels potentiellement en relation avec les acquis et la mention ainsi que les parcours possibles pour y accéder – en caractérisant et valorisant son identité, ses compétences et son projet professionnel en fonction d’un contexte -en identifiant le processus de production, de diffusion et de valorisation des savoirs

Compétences
  • Spécification des exigences technico-économiques industrielles

– Conception du Produit : identifier les besoins des utilisateurs finaux et définir le cahier des charges du produit (définir les caractéristiques attendues du produit) – Industrialisation du produit : identifier les paramètres d’élaboration, contraintes du produit (géométrie, matériaux, etc) pour chaque pièce et assemblage, contraintes clients (quantité, qualité, coût, délai, etc) et moyens à disposition – Organisation industrielle : identifier les contraintes de production (capacité de production, moyens disponibles, etc)

  • Détermination de la solution conceptuelle

– Conception du Produit : Proposer des solutions préliminaires, réaliser des études de pré-dimensionnement au sens cinématique, statique, dynamique, y-compris les énergies ; Identifier des solutions technologiques – Industrialisation du produit : Élaborer et valider l’APEF (Avant Projet d’Étude de Fabrication), la gamme de fabrication et d’assemblage… – Organisation industrielle : Définir l’implantation d’une ligne de production avec les contraintes (cadence, procédés de fabrication, hygiène et sécurité, ergonomie, humain…)

  • Concrétisation de la solution technique retenue

– Conception du Produit : réaliser une conception détaillée (maquette numérique du produit, cotation, dimensionnement, …) pour une pièce ou un système mécanique – Industrialisation du produit : élaborer un dossier de production (contrat de phase, modèle de montage, programme), mettre en œuvre des postes ou îlots de production (fabrication, montage, contrôle, conditionnement, …) – Organisation industrielle : définir les indicateurs de qualité, élaborer les documents de suivi et de contrôle (carte de contrôle, capabilité, …), définir l’implantation

  • Gestion du cycle de vie du produit et du système de production

– Conception du Produit (suivre la vie du produit) : gérer le cycle de vie du produit (Product Lifecycle Management), intégrer retour clients issus du marketing – Industrialisation du produit (suivre les procédés de fabrication) : mettre en oeuvre une amélioration continue, analyser des indicateurs de production et retours clients et proposer des actions correctives (manuelles ou automatiques), maintenir un procédé de fabrication, mesurer les performances – Organisation industrielle (exploiter le système de production) : gérer une ligne de production (planification et ordonnancement), mettre en œuvre une amélioration continue, instrumenter en vue de l’automatisation de la remontée de données

  • Intégration du développement durable dans une démarche de développement industriel – Conception de produit ou Industrialisation de produit ou organisation industrielle : Outre les critères et réglementations habituels, intégrer la pensée cycle de vie dans un contexte de conception et de production durable.
  • Décrire le fonctionnement du monde de l’entreprise et de ses services
  • Déterminer les objectifs de performance , les composants et les indicateurs de performance propres à chaque étape du cycle de vie d’un produit et du système de production
  • Mesurer les performances d’un système/produit/ procédé en suivant les procédures (normes, protocoles, recommandations,…)
  • Structurer les données existantes associées au système/produit/procédé en suivant les procédures (normes, modèles, standards…)
  • Analyser les performances d’un système/produit/procédé en vue de son amélioration
  • Définir, sélectionner les données pertinentes
  • Collecter les données en autonomie et mettre en œuvre la mesure des données en vue de leur analyse
  • Diagnostiquer les facteurs qui impactent la performance d’un système/produit/procédé
  • Engager des actions pertinentes par rapport à l’objectif de performance
  • Gérer le cycle de vie les données techniques en assurant leur traçabilité

  • Identifier les concepts et les enjeux techniques, environnementaux, économiques, et sociétaux du développement durable
  • Prendre en compte les exigences légales environnementales et sociétales applicables aux activités de l’entreprise
  • Comparer les solutions en utilisant un outil d’analyse dans un contexte d’écoconception (produit et site de production)Acquérir la dimension multicritère, multi-composant, multi-indicateur de l’écoconception d’un produit en lien avec son cycle de vie
  • Collecter avec un regard critique des données nécessaires à une démarche de conception et/ou de production durable
  • Mettre en œuvre une démarche d’écoconception intégrant toutes les étapes du cycle de vie d’un produit (de la ressource à la fin de vie)
  • Traduire les indicateurs technico-économico-environnementaux en critères de conception et d’industrialisation avancés en respectant la réglementation
  • Participer à la mise en place et l’animation d’un système de management de l’environnement

  • Identifier les contraintes de réalisation à partir d’une pré-étude
  • Choisir des solutions techniques adaptées aux contraintes de réalisation
  • Mettre en œuvre les outils métiers pour produire une solution simple, réelle ou numérique, qui répond aux spécifications et à la pré-étude
  • Elaborer des documents métiers pour des pièces/systèmes simples en mettant en œuvre les outils ad hoc
  • Choisir les solutions techniques les plus adaptées aux contraintes de réalisation en intégrant l’influence des contraintes externes
  • Mettre en oeuvre les outils métiers adaptés pour produire une solution complexe, réelle ou numérique, qui répond aux spécifications et à la pré-étude
  • Elaborer des documents métiers pour des pièces/systèmes complexes en mettant en œuvre les outils ad hoc
  • Choisir l’ensemble des solutions techniques les mieux adaptées aux contraintes de réalisation
  • Mettre en œuvre les outils métiers adaptés pour produire une solution complexe optimale au regard du cahier des charges initial
  • Elaborer un dossier technique exhaustif pour des pièces/systèmes complexes en mettant en œuvre les outils métiers

  • Exprimer les exigences techniques d’un produit système existant
  • Vérifier la conformité d’un produit grand public par rapport à l’usage auquel il est destiné
  • Traduire les besoins clients en exigences techniques
  • Elaborer un document de spécifications pour un process ou un produit industriel en étant guidé
  • Réviser les exigences techniques en mode partagé/collaboratif dématérialisé avec le client
  • Initier le projet de développement en définissant les principaux jalons
  • Identifier les contraintes réglementaires et budgétaires du système/produit
  • Identifier les spécificités rencontrées tout au long du cycle de vie du produit/système
  • Structurer un cahier des charges contractuel d’un système complexe en autonomie

  • Situer les éléments d’un système simple et leurs interactions, dans l’espace, dans le temps.
  • Interpréter les spécifications en fonction de leur représentation pour un système simple
  • Choisir des solutions appropriées pour des cas simples en étant accompagné/guidé .
  • Situer les éléments d’un système complexe et leurs interactions, dans l’espace, dans le temps.
  • Proposer des solutions pertinentes au regard de la taille des séries et de l’aspect économique.
  • Combiner des solutions élémentaires avec un encadrement limité.
  • Classifier les solutions selon les critères du cahier des charges.
  • Analyser les caractéristiques d’un système complexe en détectant les incohérences/manques.
  • Simplifier les solutions les plus pertinentes pour améliorer leurs performances.
  • Optimiser les solutions les plus pertinentes au regard de l’ensemble des critères technico-économiques.

  • Se servir aisément des différents registres d’expression écrite et orale de la langue française
  • Communiquer par oral et par écrit, de façon claire et non-ambiguë, dans au moins une langue étrangère.

  • Situer son rôle et sa mission au sein d’une organisation pour s’adapter et prendre des initiatives
  • Respecter les principes d’éthique, de déontologie et de responsabilité environnementale
  • Travailler en équipe et en réseau ainsi qu’en autonomie et responsabilité au service d’un projet Analyser ses actions en situation professionnelle, s’autoévaluer pour améliorer sa pratique

  • Identifier et situer les champs professionnels potentiellement en relation avec les acquis et la mention ainsi que les parcours possibles pour y accéder
  • Caractériser et valoriser son identité, ses compétences et son projet professionnel en fonction d’un contexte
  • Identifier le processus de production, de diffusion et de valorisation des savoirs

  • Identifier, sélectionner et analyser avec esprit critique diverses ressources dans son domaine de spécialité pour documenter un sujet et synthétiser ces données en vue de leur exploitation.
  • Analyser et synthétiser des données en vue de leur exploitation.
  • Développer une argumentation avec esprit critique.

Indicateurs

--

Taux d'insertion

0 %
Taux de réussite
0 %
Taux de rupture
--

Taux de satisfaction

Coordonnées
de l’école

UFR Développement social, Education, Culture, Communication, Information, Documentation (DECCID)
Rue du Barreau - BP 60149, 59653 VILLENEUVE D ASCQ CEDEX


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